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貝加萊X20集成安全技術-端子排

  • 型   號:X20TB52
  • 價   格:120

貝加萊X20集成安全技術-端子排
公司主營品牌
液壓元件:博世力士樂Rexroth,迪普馬DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊頓威格士液壓,?派克parker
氣動元件:派克parker漢尼汾,愛爾泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃馳AVENTICS氣動
工控電氣:貝加萊B&R工業(yè)備件,美國本特利BENTLY,
以上品牌產品都有做,規(guī)格齊全報價快,有需要隨時聯(lián)系

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貝加萊X20集成安全技術-端子排X20TB52

貝加萊(B&R)是一家自動化技術領域的廠家,總部位于奧地利Eggelsberg,于1979年由Erwin BerneckerJosef Rainer共同創(chuàng)建。創(chuàng)新的信念伴隨貝加萊不斷成長,并技術發(fā)展的潮流。今天的貝加萊已經在55個國家設立了分支機構,擁有140個辦事處。

一、工控軟件的結構特點及干擾途徑
  在不同的工業(yè)控制系統(tǒng)中,工控軟件雖然完成的功能不同,但就其結構來說,一般具有如下特點:
 
 ?。?實時性:工業(yè)控制系統(tǒng)中有些事件的發(fā)生具有隨機性,要求工控軟件能夠及時地處理隨機事件。
 
 ?。?周期性:工控軟件在完成系統(tǒng)的初始化工作后,隨之進入主程序循環(huán)。在執(zhí)行主程序過程中,如有中斷申請,則在執(zhí)行完相應的中斷服務程序后,繼續(xù)主程序循環(huán)。
 
 ?。?相關性:工控軟件由多個任務模塊組成,各模塊配合工作,相互關聯(lián),相互依存。
 
  * 人為性:工控軟件允許操作人員干預系統(tǒng)的運行,調整系統(tǒng)的工作參數。在理想情況下,工控軟件可以正常執(zhí)行。但在工業(yè)現場環(huán)境的干擾下,工控軟件的周期性、相關性及實時性受到破壞,程序無法正常執(zhí)行,導致工業(yè)控制系統(tǒng)的失控,其表現是:
 
 ?。?程序計數器PC值發(fā)生變化,破壞了程序的正常運行。PC值被干擾后的數據是隨機的,因此引起程序執(zhí)行混亂,在PC值的錯誤引導下,程序執(zhí)行一系列毫無意義的指令,最后常常進入一個毫無意義的“死循環(huán)”中,使系統(tǒng)失去控制。
 
 ?。?輸入/輸出接口狀態(tài)受到干擾,破壞了工控軟件的相關性和周期性,造成系統(tǒng)資源被某個任務模塊獨占,使系統(tǒng)發(fā)生“死鎖”。
 
 ?。?數據采集誤差加大。干擾侵入系統(tǒng)的前向通道,疊加在信號上,導致數據采集誤差加大。特別是當前向通道的傳感器接口是小電壓信號輸入時,此現象更加嚴重。
 
  * RAM數據區(qū)受到干擾發(fā)生變化。根據干擾竄入渠道、受干擾數據性質的不同,系統(tǒng)受損壞的狀況不同,有的造成數值誤差,有的使控制失靈,有的改變程序狀態(tài),有的改變某些部件(如定時器/計數器、串行口等)的工作狀態(tài)等。筆者在研制電力遠程抄表系統(tǒng)時就曾遇到因現場強電磁干擾而造成RAM數據經常性被破壞的情況。
 
 ?。?控制狀態(tài)失靈。在工業(yè)控制系統(tǒng)中,控制狀態(tài)的輸出常常是依據某些條件狀態(tài)的輸入和條件狀態(tài)的邏輯處理結果而定。在這些環(huán)節(jié)中,由于干擾的侵入,會造成條件狀態(tài)錯誤,致使輸出控制誤差加大,甚至控制失常。

貝加萊X20集成安全技術-端子排X20TB52

X20集成安全技術-端子排
X20TB52 X20標準12芯端子排,集成安全技術

 

X20集成安全技術-底板模塊
X20BM23 X20可供電的底板模塊,集成安全技術,內部I/O電源與左側相隔離
X20BM33 X20底板模塊,集成安全技術,與內部I/O電源連接


X20SL8000 X20 SafeLOGIC(安全邏輯控制器),集成安全技術CPU standard,可更換的用戶RAM內存鑰匙,1×Ethernet POWERLINK接口(EPL框架協(xié)議支持),受控節(jié)點,集成2×hub,incl.電源模塊,端子排X20TB52,X20鎖定板(左),另購內存鑰匙
X20SL8001 X20 SafeLOGIC(安全邏輯控制器),集成安全技術CPU plus,可更換的用戶RAM內存鑰匙,1×Ethernet POWERLINK接口(EPL框架協(xié)議支持),受控節(jié)點,集成2×hub,incl.電源模塊,端子排X20TB52,X20鎖定板(左),另購內存鑰匙

 

X20 I/O-總線控制器
X20BC0043 X20總線控制現場總線接口模塊,1個CANopen接口,狀態(tài)顯示器LEDs,另購1xTB2105端子排
X20BC0053 X20總線控制現場總線接口模塊,1個DeviceNet接口,狀態(tài)顯示器LEDs,另購1xTB2105端子排
X20BC0063 X20總線控制現場總線接口模塊,1個Profibus DP接口,狀態(tài)顯示器LEDs,9-芯DSUB連接
X20BC0073 X20總線控制現場總線接口模塊,1個CANopen接口,狀態(tài)顯示器LEDs,另購1xTB2105端子排
X20BC0083 X20總線控制現場接口,ETHERNET Powerlink接口(EPL框架,協(xié)議支持),集成2x hub. 狀態(tài)顯示器LEDs,2 x RJ45連接
X20BC0087 X20總線控制現場接口,Modbus TCP接口,集成2x switch,狀態(tài)顯示器LEDs,2xRJ45連接
X20BC1083  X20總線控制器的總線接口模塊,Ethernet POWERLINK接口(EPL框架,Э議支持),集成2x hub,,支持擴展X20 IF模塊,狀態(tài)顯示器LED,連接2x RJ45
X20BB80  X20總線控制器底座,用于X20底板模塊(CP,BC,HB,etc.)和X20電源模塊,X20鎖定板(左和右),包括X20AC0SL1/X20AC0SR1
X20BB81  X20總線控制器的擴展型系統(tǒng)模塊底座,帶1個擴展插槽支持X20底座模塊(XC,BC,HB,etc)和1個X20輔助模塊(IF,HB,etc.)和X20電源模塊,X20鎖定板(左和右),包括X20AC0SL1/X20AC0SR1
X20PS9400  X20電源模塊為總線控制器,內部I/O,X2X Link供電
X20IF1091-1  X20 IF接口模塊用于可擴展總線控制器,1個X2X Link主站接口,電氣隔離,另購1×TB704端子排

 

X20 I/O-總線接收和總線中繼模塊
X20BR9300  ;X20總線接收(X2X Link),可以為內部I/O,X2X Link總線供電
X20BT9100 ;X20總線中繼模塊(X2X Link)
X20BT9400 ;X20總線中繼模塊(X2X Link),X2X Link為X67模塊供電5W,反極性保護,短路保護,超載保護,并行連接,冗余操作

 

X20 I/O-溫度模塊
X20AT2222 X20溫度輸入模塊,2個用于PT100,PT1000的阻抗測量輸入,分辨率0.1K,3線連接技術
X20AT2402 X20溫度輸入模塊,2路熱電偶輸入,類型J,K,N,S,分辨率0.1K
X20AT4222 X20溫度輸入模塊,4個用于PT100,PT1000的阻抗測量輸入,分辨率0.1K,3線連接技術
X20AT6402 X20溫度輸入模塊,6個熱電偶輸入,類型J,K,N,S,分辨率0.1K

 

X20 I/O-數字量輸入模塊
X20DI2371 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI2372 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI2377 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,2線連接技術  50KHz
X20DI2653 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,100-240 VDC,240V(紅色底板),3線連接技術
X20DI4371 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI4372 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,3線連接技術
X20DI4653 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,100-240 VDC,240V(紅色底板),2線連接技術
X20DI4760 X20數字量輸入模塊,4個NAMUR輸入,8.05 VDC
X20DI6371 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,2線連接技術
X20DI6372 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,2線連接技術
X20DI6553 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,100-120 VDC, 240 V(紅色底板),1線連接技術
X20DI9371 X20數字量輸入模塊,12個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,1線連接技術
X20DI9372 X20數字量輸入模塊,12個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,1線連接技術

 

X20 I/O-數字量輸出模塊
X20DO2321 X20數字量輸出模塊,2個輸出,24 VDC,0.5 A,漏式,3線連接技術
X20DO2322 X20數字量輸出模塊,2個輸出,24 VDC,0.5 A,源式,3線連接技術
X20DO2623 X20數字量輸出模塊,2個輸出,100-240 VAC,1.0A,源式,240V(紅色底板),3線連接技術
X20DO2649 X20數字量輸出模塊,2個繼電器,轉換觸點,230 VAC / 5 A, 30 VDC / 5 A
X20DO4321 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24 VDC,0.5 A,漏式,3線連接技術
X20DO4322 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24 VDC,0.5 A,源式,3線連接技術
X20DO4331 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24VDC,2.0A,漏式,3線連接技術
X20DO4332 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24VDC,2.0A,源式,3線連接技術
X20DO4529 X20數字量輸出模塊,4個繼電器,轉換觸點,115VAC/0.5A, 30VDC/1A
X20DO4623 X20數字量輸出模塊,4個輸出,100-240 VAC,0.5A,源式,240V(紅色底板),2線連接技術
X20DO6321 X20數字量輸出模塊,6個輸出,24VDC,0.5A,漏式,2線連接技術
X20DO6322 X20數字量輸出模塊,6個輸出,24VDC,0.5A,源式,2線連接技術
X20DO6529 X20數字量輸出模塊,6個繼電器,N.O. 觸點,115VAC/0.5A, 30VDC/1A
X20DO8331 X20數字量輸出模塊,8個輸出,24VDC,2.0A,源式,模塊能夠直接供電,1線連接技術
X20DO8332 X20數字量輸出模塊,8個輸出,24VDC,2.0A,源式,模塊能夠直接供電,1線連接技術
X20DO9321 X20數字量輸出模塊,12個輸出,24 VDC,0.5 A,漏式,1線連接技術
X20DO9322 X20數字量輸出模塊,12個輸出,24VDC,0.5A,源式,1線連接技術

 

X20 I/O-數字量混合模塊
X20DM9324 X20數字量混合模塊,8個輸入端,24VDC,漏式,可配置的輸入濾波器,4個輸出端,24VDC,0.5 A,1線連接技術

 

X20 I/O-其他功能模塊
X20CM0985 X20數字量/模擬量混合模塊,多通道變送器測量/同步模塊,5×DO,24VDC,0.5A,源式,1個繼電器 0.5A,10x AI ±415 V/120 V, 16-bit轉換分辨率,3x AI ±5 A/1 A, 16-bit轉換分辨率
X20CM1201 X20組合模塊,1x AB增量式編碼器24V,4個數字量輸入24V,4個通道24V可配置為輸入或輸出,靈活的數字量控制邏輯
X20CM8281 X20CM8323
X20 PWM模塊,8個機電負載數字量輸出端,持續(xù)電流0.6A,電流峰值2A,電壓監(jiān)控,時間檢測轉換,狀態(tài)指示LEDs X20PD0011
X20電源分配,12x GND,集成微保險絲 X20PD0012
X20電源分配,12x 24 VDC,集成保險絲 X20PD0016
X20電源分配,5x GND, 5x 24 VDC,1路自由供電,集成微保險絲 X20PD2113
X20電源分配,6x GND, 6x 24 VDC, 集成微保險絲 X20PS4951
X20電位計供電模塊,電位計電壓4x±10V 

 

工控電氣自動化故障的維修思路
   1。分析故障現象
  無論這臺設備你了不了解,你要知道的是故障的情況和現象,是設備開不了機還是設備運行過程中達不到控制要求,根據故障的現象去分析故障的原因,就像三相電機正反轉電路一樣。
  如果不能夠實現正反轉,那么在腦海里就要聯(lián)想到主電路會有哪些問題?存在控制電路會有哪些錯誤的現象導致不能夠正反轉?有了這些思路以后順著思路去排查,就很快能夠找到故障點。
  第二點、利用工控軟件
  如果是沒出現問題,一般會在工控機中顯示出來錯誤的信息,根據報錯信息就能夠準確查到報錯元器件,這樣是的,如果說沒有任何報錯信息,那么就要不斷測試每個模塊是否實現功能。
  比如說生產線控制中,前一步序已經完成,而后一步續(xù)不能夠連續(xù)運行,那么問題就出在中間環(huán)節(jié),是哪個傳感器沒有檢測到位,還是上一部續(xù)的動作沒有*結束?
  自動化維護人員處理故障流程
  1、接到控制室人員報修電話后,詳細詢問故障地點,故障設備及故障現象。
  此步驟是為了對故障采取初級措施做準備。詢問故障地點,故障設備能夠及時聯(lián)系故障地點附近維護人員,有利于在趕到現場。詢問故障現象,可以結合現象準備維修工具及安全防護用具,比如萬用表,扳手,報警器,安全帶等。防止到達現場后發(fā)生工具準備不充分,二次返回庫房拿取工具,影響故障處理時間。
  2、到達現場后與現場崗位人員聯(lián)系,經同意后進行故障處理。
  聯(lián)系確認是為了防止誤操作,誤作業(yè),減少發(fā)生危害設備安全,人員安全的事故隱患。聯(lián)系確認既包括與崗位操作人員的聯(lián)系確認,也包括與己方自動化維護人員的聯(lián)系確認以及現場其他單位故障設備附近人員的聯(lián)系確認。
  3、對于危及生產的技術難題,及時匯報上級支援處理。
  自動化維護人員發(fā)現*處理思路或人員力量不足,要及時上報調度,請求增援,防止發(fā)生停產時間過長,經濟損失嚴重的情況。
  4、故障處理完畢,經生產人員確認正常后離開,并做好處理記錄。
  故障處理完畢后,需與崗位人員聯(lián)系,確認試車正常,并經同意后再離開現場。做好處理記錄的目的是為今后的設備維護工作積累經驗。使得以前無頭緒的設備故障,變得有依可尋,快速找到故障點。

 

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