安沃馳AVENTICS氣動元件插頭8995044824

氣動電磁閥在化工生產(chǎn)中應用十分廣泛，通常它被用來加裝在氣動執(zhí)行機構(gòu)的氣路上，通過控制氣路的通斷來控制閥門的開關(guān)。但在實際工程設計應用中，由于自控出身的儀表設計人員通常都沒有接受過關(guān)于電磁閥及其氣動符號等系統(tǒng)全面的基礎(chǔ)知識，這對于選擇、設計出合適的氣路圖是一個很大的障礙。氣動電磁閥是氣動元件，用于控制壓縮空氣壓力，流向等功能。電磁閥產(chǎn)品的安裝有以下幾個注意要點：

　　1、電磁閥產(chǎn)品的安裝，首先要保證氣動電磁閥產(chǎn)品的工作范圍條件與實際的工作地點的情況相符，超出電磁閥產(chǎn)品工作范圍的請勿進行強制安裝，否則容易造成電磁閥的損壞和意外情況的發(fā)生。需要注意的工作條件主要有工作地點的電源電壓、壓力范圍、壓差范圍、介質(zhì)屬性、環(huán)境及工作溫度等。不同的工作環(huán)境都有對應的電磁閥產(chǎn)品與之對應，用戶們可選擇適合工作環(huán)境的產(chǎn)品，切勿強制安裝不適合的電磁閥型號。

　2、電磁閥產(chǎn)品的安裝方向應注意電磁閥的主要部件，線圈，電磁閥線圈的安裝應豎直安裝在管道上，且管道應保持與地面的水平。否則電磁閥產(chǎn)品在工作的時候極易發(fā)生故障如無法工作等。不過為了滿足特殊工作環(huán)境，有可以側(cè)立安裝的電磁閥產(chǎn)品。

　　3、由于部分電磁閥產(chǎn)品因工作原理是與電磁有關(guān)，因此對于工作環(huán)境的要求較高，例如內(nèi)部和管道的潔凈度，所以用戶在實際安裝的時候，需要把管道以及內(nèi)部進行水洗和吹洗，以保證內(nèi)部和管道的清潔，不讓雜質(zhì)影響到電磁閥產(chǎn)品的正常工作。另外為了保證電磁閥產(chǎn)品在工作的時候不會有異物進入，需在管道中安裝濾網(wǎng)和過濾器。

　　4、由于電磁閥產(chǎn)品常與水泵等流體輸送設備配用，因此在實際工作的時候，也會有水錘現(xiàn)象的發(fā)生，那么在選用氣動元件電磁閥產(chǎn)品的時候，用戶則需要選用有防水錘性能的電磁閥產(chǎn)品。

　　5、如果電磁閥產(chǎn)品需要長時間工作，用戶在實際安裝的時候，需安裝旁路，以便在電磁閥產(chǎn)品工作并發(fā)生故障的時候方便進行維護。

　　6、除真空管路和特殊情況下，一般的電磁閥產(chǎn)品在安裝的時候一定要注意電磁閥的安裝方向。一般在電磁閥的閥體上都有標明，一個類似箭頭的標記，→。這個表示的是介質(zhì)的輸送方向。

　　7、常開與常閉型電磁閥不可以互換使用，這樣會導致電磁閥線圈的燒壞，降低電磁閥的使用壽命，因此用戶在實際的使用情況下，請勿讓電磁閥處于長時間的通電狀態(tài)下。

氣動電磁閥操作方法

　　1、氣動閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關(guān)閉。

　　2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。

　　3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。

　　4、氣動閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

　　5、氣動閥啟閉程度的顯示盤：

　　6、①氣動閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。

　　7、若氣動閥埋設較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

安沃馳AVENTICS氣動元件插頭8995044824

8995000662VALVE .

8995005802VALVE .

8995005902VALVE 18X20,1 NBR/MS

8995006702VALVE .

8995009302VALVE NBR/METALL

8995044824VALVE RING .

8995048102VALVE NBR/METALL

8995050804VALVE .

8995051304VALVE RING 98X86X12,5 NBR

8995051314VALVE RING 38,3X28X10 NBR

8995502202RING PIECE 6X1-G1/8-10PKG

8995502212INLET UNION 8X1 G1/8, 10/PU

8995502222INLET UNION 10X1 G1/8, 10/PU

8995502302INLET UNION 6X1 G1/4, 10/PU

8995502312INLET UNION 8X1 G1/4, 10/PU

8995502322INLET UNION 10X1 G1/4, 10/PU

8995502412EINFACHER RINGSTUTZEN 8X1

8995502622EINFACHER RINGSTUTZEN 10X1/G1/2..

8995505124EINFACHER RINGANSCHLUSS G1/8/G1/8

8995505134EINFACHER RINGANSCHLUSS G1/4/G1/4

8995505144EINFACHER RINGANSCHLUSS G3/8/G3/8

8995505154EINFACHER RINGANSCHLUSS G1/2-G1/2

8997002402PIPE CUTTER D22

8997002404KLINGE

8997300194EINSATZDUESE F. ROHR 6X1, Q0,6

8997301704EINSATZDUESE 1,0MM F??R 6ER SCHLAUCH

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8997576014BUSHING 8X12,2X19,8-JED005M1

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8998504944PUSH-BUTTON 38X38,5X8-POM

常見故障

1）蝶閥金屬閥座損壞導致閥體被卡??；蝶閥固定插銷脫落或者半球閥閥芯與閥桿連接螺栓滑絲，主要表現(xiàn)為閥軸看起來已經(jīng)動作但實際閥芯并未動作

2）球閥閥體內(nèi)部磨損導致閥門容易被卡或者閥門動作遲緩；球閥軟密封墊圈損壞導致閥門內(nèi)漏或者被卡。

3）半球閥閥軸軸套損壞導致閥門動作困難。

4）蒸汽閥閥桿密封因高溫老化導致蒸汽泄漏；蒸汽閥消音板脫落，導致閥門經(jīng)常被卡住而且管道噪音異常大。

5）閥桿內(nèi)部磨損或者腐蝕導致閥門內(nèi)漏；閥桿填料處密封件損壞而泄漏。

原因?qū)Σ?/p>

1）閥芯閥座泄漏的產(chǎn)生原因為閥芯閥座表面磨損或者被腐蝕，執(zhí)行機構(gòu)作用力太小，閥座螺紋被磨損而松動。故障處理方式：改善研磨結(jié)合面，調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)和閥桿的連接，擰緊螺栓或者更換閥芯閥座。

2）閥座環(huán)與閥體之間泄漏的產(chǎn)生原因為擰緊力矩太小，閥體表面光潔度差，墊片不合適，閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式：加大擰力，重新清洗和處理閥體，更換合適的墊片，重新將閥體焊接處理。

3）填料泄漏的產(chǎn)生原因為閥桿光潔度不好或者產(chǎn)生彎曲，填料蓋沒有壓緊或者填料類型不合理，填料層堆得太高，填料出現(xiàn)腐蝕坑或者填料蓋變形損壞。故障處理方式：磨光閥桿并壓直，重新擰緊或更換填料；安裝間隔環(huán)，減少高度，改為性能好的填料，修理更換壓蓋及相關(guān)的法蘭螺栓等。

4）閥桿及閥振動而導致閥桿連接處脫開或者折斷，產(chǎn)生原因為力矩太大，銷子連接不合適。故障處理方式：改用閥芯閥桿整體件或者焊接閥芯，將連接件連接牢固，消除振動因數(shù)。閥振動的產(chǎn)生原因為密封填料泄漏，旁路未調(diào)好，定位器增益太高，支撐不好有振動源。故障處理方式：潤滑填料并調(diào)整，重新調(diào)整旁路，選用低增益型定位器，將閥固定牢固避開振動源。

02、氣缸故障原因及對策

常見故障

1）執(zhí)行機構(gòu)限位螺栓脫落導致氣缸漏氣，引起閥門不能動作或者動作遲緩，達不到預定開度。

2）氣缸O形密封環(huán)損壞導致漏氣，引起閥門動作困難或者不能動作。

3）氣缸活塞變形導致摩擦力增大，氣缸螺栓松動引起氣缸漏氣，從而引起閥門動作困難。

4）氣缸帶動閥體動作的聯(lián)動機構(gòu)松脫或者生銹導致閥門動作困難。

5）氣缸容量偏小或者氣缸彈簧故障導致閥門動作困難。

原因?qū)Σ?/p>

1）活塞密封處泄漏的產(chǎn)生原因為氣缸光潔度太差；活塞環(huán)裝配密封性不夠，密封環(huán)使用溫度過高，密封件使用時間太長損壞。故障處理方式：研磨氣缸并重新調(diào)整氣缸限位螺栓，根據(jù)使用溫度重新選擇密封環(huán)，更換時應正確安裝。

2）氣缸限位螺栓松動的處理方式：重新將螺栓擰緊。

3）活塞摩擦力大的處理方式：重新涂潤滑油，重新清洗及研磨氣缸和活塞。

4）閥門動作困難不能達到固定行程，執(zhí)行機構(gòu)彈簧定值不夠或者彈簧損壞，限位塊位置不準。處理方式：校準、重調(diào)、更換彈簧。